วิธีปรับปรุงความน่าเชื่อถือของวาล์วตรวจสอบ

ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของตรวจสอบวาล์วในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นอุณหภูมิสูงความดันสูงการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งอุณหภูมิต่ำและสื่ออนุภาคสูงต้องการการเพิ่มประสิทธิภาพหลายมิติจากวัสดุการออกแบบกระบวนการการตรวจสอบและการทดสอบ

ในแง่ของนวัตกรรมวัสดุวัสดุที่เหมาะสมจะถูกเลือกสำหรับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน ตรวจสอบวาล์วที่ใช้ในวิศวกรรมเคมีและทางทะเลทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนเช่น Hastelloy และโลหะผสมไทเทเนียมรวมกับการเคลือบเซรามิกหรือ liners PTFE ตัวอย่างเช่นอายุการใช้งานของวาล์วตรวจสอบบนแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งที่เพิ่มขึ้น 5 เท่าตรวจสอบวาล์วในทุ่งนาของการกลั่นน้ำมันและพลังงานความร้อนใช้โลหะผสมนิกเกิลที่อุณหภูมิสูงและพื้นผิวการปิดผนึกที่นั่งวาล์วเชื่อมด้วยโลหะผสมแข็ง วาล์วตรวจสอบการจัดเก็บและการขนส่ง LNG ทำจากสแตนเลสออสเทนนิติกหรือเหล็กอุณหภูมิต่ำที่อุณหภูมิต่ำโดยมีส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นทำจากความไม่สะดวก ตรวจสอบวาล์วในอุตสาหกรรมการขุดและซีเมนต์ใช้โลหะผสมแข็งสำหรับแผ่นดิสก์และที่นั่งวาล์วและการเคลือบเซรามิกจะถูกพ่นบนพื้นผิวของช่องสัญญาณ

ในแง่ของการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้างการปิดผนึกแบบไดนามิกจะได้รับการปรับปรุงและวาล์วตรวจสอบใช้โครงสร้างคอมโพสิตโลหะ+soft seal ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง อัตราการรั่วไหลของวาล์วตรวจสอบในโรงไฟฟ้าที่สำคัญยิ่งบางแห่งลดลงอย่างมีนัยสำคัญและยังมีการออกแบบการปิดผนึกด้วยตนเอง การต่อต้านผลกระทบและการต่อต้านการติดขัดช่องไหลที่มีความคล่องตัวช่วยลดความปั่นป่วนโครงสร้างแนวทางที่ดีที่สุดช่วยป้องกันการเบี่ยงเบนดิสก์วาล์วเช่นการปรับปรุงความเสถียรของแผ่นดิสก์วาล์วตรวจสอบบนแพลตฟอร์มการขุดเจาะทะเลลึก การปรับสมดุลน้ำหนักเบาและความแข็งแรงสูงผ่านการออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพโทโพโลยีเพื่อลดน้ำหนักและให้ความแข็งแรงตรวจสอบวาล์วในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศลดน้ำหนักและปรับปรุงความต้านทานความดัน

การอัพเกรดกระบวนการผลิตการตัดเฉือนที่แม่นยำและการรักษาพื้นผิวการตัดเฉือนที่แม่นยำเป็นพิเศษเพื่อลดเส้นทางการรั่วไหลการรักษาความเข้มแข็งของพื้นผิวเพื่อปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ การทดสอบแบบไม่ทำลายล้างและการควบคุมคุณภาพการสแกน CT อุตสาหกรรมเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในการตรวจจับการรั่วไหลของสเปกโตรเมตรีฮีเลียมเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการรั่วไหลของไมโครเป็นไปตามมาตรฐาน

การตรวจสอบอัจฉริยะและการบำรุงรักษาทำนายรวมเข้ากับเซ็นเซอร์ฝังตัวสำหรับการตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานแบบเรียลไทม์เช่นวงจรการบำรุงรักษาเพิ่มเติมสำหรับตรวจสอบวาล์วในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ เทคโนโลยี Digital Twin จำลองความเครียดและการกระจายอุณหภูมิปรับพารามิเตอร์การออกแบบให้เหมาะสมและปรับกลยุทธ์การบำรุงรักษาแบบไดนามิก

ผ่านการทดสอบและการตรวจสอบเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง "การทดสอบการเพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบซ้ำ" จะเกิดขึ้น ในระยะสั้นวัสดุการออกแบบการผลิตและความฉลาดเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของวาล์วตรวจสอบซึ่งสามารถตอบสนองความปลอดภัยและความต้องการชีวิตที่ยาวนานของหลายสาขา